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畅材陶粒厂：

生物陶粒的种类及其性能、一
陶粒作为填料的一种，具有材料低廉易得、表面积大、孔隙率大、化学和物理稳定性好等优点，特别适合我国的国情，成为了我国市场上的优质材料，被广泛应用与建筑、化工、绿化等方面。
粘土陶粒：以粘土、亚粘土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的。也可以采用红粘土粉煤灰，页岩为主要原料，加入适量的化工原料，研制出多孔球形轻质陶粒滤料，用这种陶粒滤料处理焦化废水的实验表明，多孔陶粒滤料强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好。与玻璃钢、聚丙烯、涤纶等规则滤料相比，具有生物附着性强、挂膜性能好、水流流态好、截污能力强等优点。

粉煤灰陶粒：以固体废弃物为主要原料，加入一定的辅料，加工成球，烧胀而成。也可以用粉煤灰为主要原料制得一种强度高、比表面积大的滤料。该滤料可用于吸附氟离子，将该滤料填装于玻璃柱中进行动态过滤模拟试验，过滤高氟饮用水，滤出水增加、浊度降低。对进水浓度和温度等影响因素进行研究，结果表明，随着进水氟离子浓度的增加，产水量减少，滤料的除氟率增加；而随着温度的增加，产水量会增加，除氟率也会增加。结果表明陶粒在污水过滤与水处理方面可以发挥很大的作用。

页岩陶粒：又称膨胀页岩，粘土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。用天然页岩为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经焙烧、烧胀，制备了陶粒滤料。对这两种方法制备的陶粒滤料的孔隙率、孔径和酸碱可溶率等指标进行了分析比较。结果表明，两种方法均可制备出性能优异的陶粒滤料。

陶粒滤料由于具有较高的比表面积，化学和热稳定性好，价格低廉因此得到了广泛的应用。建筑陶粒在应用方面是毋庸置疑的的受到建筑商家的好品和赢得消费者的肯定，产品突出的特点，作为一种新型材料，因其具有重量轻、强度高、导热系数小、吸水率小、耐高温、抗老化、耐酸碱、无放射性、环保节能等特点而在建筑领域中得到广泛的应用。在此同时，陶粒也被应用与社会的方方面面。

河底泥陶粒：大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代粘土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒。以这种方法制造陶粒会增加一定的成本，但是会让陶粒的性能变得更好。采用河道底泥为主要原料，制备出陶粒滤料并对所制备的陶粒滤料的比表面积、松散容重、空隙率等指标进行测定，性能良好，采用曝气生物滤池用自制河道底泥陶粒对生活污水进行深度处理试验，同时用对照陶粒和活性炭进行比较试验，结果表明底泥陶粒滤料在生活污水深度处理中对NH的去除效果较好，运行稳定，说明自制底泥陶粒可以作为水处理滤料使用型张国伟等利用上海新泾港河道底泥为主要原料烧制陶粒，对烧制出的底泥陶粒产品进行的性能测试表明，各项技术指标均能达到国家标准，开辟了河道底泥利用的新途径，因此河底泥沙制作陶粒的前景广阔，是一种优质的水处理滤料。

硅藻土陶粒：硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。目前生产硅藻土陶粒有两种方法：焙烧法和免烧法。如果硅藻土成岩程度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。这种陶粒称为碎石型陶粒，它与球形陶料相比，吸水率偏高。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入钙含量大于80%的石灰和模数为的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。王萍等利用硅藻土为主要原料，制备陶粒滤料，研究了焙烧温度对滤料孔径分布、比表面积、显气孔率等性质的影响。结果表明，当焙烧温度在950-1050℃，可以制备出表面粗糙、物理化学稳定性良好的陶粒滤料。经测试这种滤料不但可以对水中的大颗粒杂质有吸附作用，对细小的杂质也可以起到过滤作用。

用这两种方法制成的陶粒钟还含有一部分的活性物质，陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池．含油废水的粗粒化材料，离子交换陶粒暴气生物滤池树脂垫层，微生物干燥贮存；适用于饮用水的深度处理，它具有吸附水体中的有害元素，细菌，矿化水质，是活性生物降解有害物质效果好的滤料，和生物滤池中好的生物膜载体。我厂不但有建筑陶粒，在滤料陶粒方面也与国内众多的企业展开了深度合作。

煤研石陶粒：煤研石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量最大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量的耕地，同时对地表、大气造成了很大的污染。制造煤矸石陶粒可以废物利用，并且对逐渐对环境起到改善的作用。煤研石的化学成分与粘土比较相似，煤研石含有较高的碳及硫，烧失量较大。以煤秆石为原料，分别采用破碎法和成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料。对所制备陶粒滤料的气孔率、气孔孔径和酸碱可溶率等指标进行了分析比较。结果表明：各种陶粒滤料制品均性能优良；制品的气孔率都随着焙烧温度的升高由小变大，又逐渐降低，成球法制品的气孔率普遍要高于破碎法；快烧制品的气孔孔径分布范围较窄，慢烧制品的气孔孔径分布范围则很宽，两种焙烧方式所得制品中孔径>10m的气孔都随着焙烧温度的升高而增加；制品的酸碱可溶率均随焙烧温度的升高而降低。实际生产时，可根据煤研石特性产品的性能要求、生产成本等确定煤研石陶粒滤料的制备工艺，最终确定用何种方法制作煤矸石陶粒。

生物污泥陶粒：污水处理厂处理完污水后产生的、并含有大量的生物污泥。生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，用生活污泥代替部分粘土来烧制陶粒既节省粘土，又保护农田，也起到一定的环保作用。利用污泥为主要原料，采用烧结法研制陶粒，分析不同配方和不同烧结温度对陶粒性能的影响，以陶粒的吸水率、容重为评价指标确定最佳配比和最佳烧结温度，提出陶粒铺设景观水底，治理城市水体，并对其进行可行性分析，陶粒对水中氨氮和总磷吸附容重分别为0.Q30.Qm5g 和.00.0n2g/g，此种方法制造陶粒既环保有可以废物利用创造价值。

铝矿废渣赤泥陶粒：赤泥是氧化铝生产排放量很大的废渣，我国20年氧化铝产量为428万9t6排放赤泥约490万t我国第一个氧化铝厂（山东铝厂）从9建成，至今已累计排放赤泥超过500t/月，堆积的赤泥已形成了一座高7m长80宽60的“金字塔”。赤泥堆积占用农田，并耗费较多的堆场建设和维护管理费用。同时，含碱废液会污染地表地下水源，造成自然生态环境严重破坏。然而，赤泥含有的主要成分，如Si、CaeD、F总等氧化物是制备陶粒滤料的主要成分。采用赤泥制备水处理用多孔陶粒滤料，并进行含油废水的过滤试验初步研究表明：添加一定的硅石粉，通过合适的烧结工艺能够制备出多孔结构的陶粒滤料，除油效果能够达到60%以上。

这三种陶粒的生产方式都会对环保起到很正面的作用，又可以为社会、为企业创造大量的价值，这是一种良性循环。

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